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工業窯爐的保養

2017-03-30  來自: 淄博市臨淄真人下載app機械有限公司 瀏覽次數:13



工業窯爐的保養,不但能保證工業窯爐的產量和產品質量,而且能延長工業窯爐的使用壽命。隻要認真的加強對窯爐的維護和保養,它一般是不會出現故障的,窯爐的保養方法一般如下:


    1、投煤要求及注意事項

旋轉窯保溫性能好且溫場溫度均勻,要求磚坯的內燃煤配比科學、合理穩定均勻,要求不外投煤,須投煤時要用投煤工具,且一次投煤量要少。

煤粒要細(直徑不得超過2cm),投煤時不要碰擦火眼內壁以免損壞耐熱保溫材料。


    2、窯內溫度控製

窯車以前中部升降門分為兩大部分;門前為烘幹段,烘幹段的溫度通過調節風道閘門、風機轉速、餘熱煙道閘門等進行控製。送入烘幹道的幹燥熱風溫度為

100℃--150℃(空心磚為100℃,標磚為120℃),烘幹段控製在溫度為80℃--90℃。門後段為焙燒段,高溫區應控製在距前端30米至

65米之間,焙燒區坯磚頂部和側部溫度不大於1000℃以免保溫材料長期處於高溫狀態降低其保溫隔熱性能。


   

3、注重處理工業窯爐周邊的積水排水處理,地下水與表麵積水過多,容易產生地基軟化,地耐力減小,工業窯爐結構發生變化,影響窯體產生裂紋。


   

4、保持窯內具有較好的通風條件,如在冬季或不生產的時候,應將窯內壞體全部燒完,並拖出窯外,將窯內騰空,有較好的通風條件,窯體就不會吸收過多的空氣水分,再次點火時不會使工業窯爐產生傷害


   

5、窯上的金屬管道,在高溫和高濕生產情況下,很容易被氧化腐蝕,在平時保養時,應詳細檢查,對各部位要進行防腐處理,以免其損壞不能使用,影響工業窯爐正常生產。


   

6、窯體內在生產過程時,全接觸高溫侵蝕,內牆麵會產生剝落脫皮現象。應當給予塗抹一層防護層,由保護層直接與火焰接觸。這樣就使工業窯爐的使用壽命延長。


   

7、窯內接觸高溫的磚砌體,不論紅磚還是耐火磚,經長期使用後會發生剝落、掉塊或表麵被燒融的現象。當給予高溫接觸的表麵做—保護層後,由保護層直接與火焰接觸,而窯內磚砌體不接觸高溫,這樣就大大地延長了其使用壽命。如果保護層出現破損,應及時地進行修補或重新更換保護層,以免損壞窯體。


關鍵詞: 工業窯爐           

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